×

Szukaj

Dibenzylotoluen

Oct 14, 2026

Zostaw wiadomość

Przegląd dibenzylotoluenu

 

info-1106-776

Dibenzylotoluenw skrócie DBT, o angielskiej nazwie Dibenzyltoluene i wzorze cząsteczkowym C₂₁H₂₀, jest aromatyczną syntetyczną mieszaniną węglowodorów aromatycznych. Jako wysokiej klasy produkt z rodziny benzylotoluenów składa się głównie z wielu izomerów pozycyjnych. W temperaturze otoczenia ma postać bezbarwnej do bladożółtej przezroczystej oleistej cieczy. Charakteryzując się doskonałą stabilnością termiczną, niską skłonnością do koksowania w wysokich temperaturach, niską toksycznością, a także korzystnymi właściwościami izolacyjnymi i przewodzenia ciepła, służy jako materiał rdzenia do wysokotemperaturowych płynów do przenoszenia ciepła w fazie ciekłej, mediów izolacyjnych do kondensatorów mocy i układów ciekłoorganicznych nośników wodoru (LOHC).

Dostępne na rynku produkty głównego nurtu dzielą się na dwa gatunki: olej do przenoszenia ciepła i olej do izolacji kondensatorów. Te dwie klasy różnią się znacznie pod względem kontroli wskaźników, takich jak liczba kwasowa, zawartość wody, napięcie przebicia, substancje niskowrzące i śladowe zanieczyszczenia, i nie można ich używać zamiennie, według własnego uznania.

 

Podstawowe parametry

 

Przedmiot

Specyfikacja

Nazwa chemiczna

Dibenzylotoluen

Nr CAS

26898-17-9 (mieszane izomery)

Nr EINECS

248-097-0

Formuła molekularna

C₂₁H₂₀

Masa cząsteczkowa

272.38

Wygląd

Bezbarwna do bladożółtej, przezroczysta oleista ciecz

Temperatura wrzenia

Około. 397.6 stopnia (przy ciśnieniu atmosferycznym; w wysokiej temperaturze zachodzi niewielki rozkład termiczny; pomiary przemysłowe przeprowadza się głównie pod obniżonym ciśnieniem)

Gęstość

Około. 1.048 g/cm3 (20 stopni)

Temperatura zapłonu

Większa lub równa 189 stopni (naczynie zamknięte, ciecz palna, ciecz niepalna)

Temperatura płynięcia

Mniej niż lub równo -35 stopni (klasa płynu do przenoszenia ciepła; niewielkie różnice w stosunku izomerów)

Współczynnik załamania światła

Około. 1.6019 (20 stopni)

Lepkość kinematyczna

Około. 3.5 mm²/s (40 stopni)

Maksymalna temperatura pracy

Krótkoterminowa temperatura folii do 350 stopni; długoterminowa temperatura pracy w fazie ciekłej w masie Zalecana mniejsza lub równa 340 stopni

Numer ONZ

ONZ 3082

Klasyfikacja zagrożeń

Klasa 9 Różne substancje niebezpieczne, III grupa pakowania

Rozpuszczalność

Nierozpuszczalny w wodzie; miesza się z węglowodorami aromatycznymi, estrami, ketonami i innymi rozpuszczalnikami organicznymi

 

Procesy produkcyjne

 

Dominującą metodą przemysłową jest alkilowanie toluenu metodą Friedela-Craftsa chlorkiem benzylu. Selektywne alkilowanie przebiega w obecności katalizatora, po czym następuje rektyfikacja w celu oddzielenia frakcji monobenzylotoluenu, dibenzylotoluenu i polibenzylotoluenu w celu otrzymania mieszaniny izomerów dibenzylotoluenu.

 

Tradycyjny proces katalityczny kwasem Lewisa: Dojrzała technologia ze stabilną konwersją, generująca jednocześnie duże ilości ścieków zawierających kwasy i powodująca wysokie koszty oczyszczania środowiska. Wczesne chińskie rośliny w większości przyjęły tę trasę.

 

Proces zielonej syntezy katalizowany kwasem stałym (technologia nowej generacji): Wykorzystuje katalizatory w postaci stałej, aby zminimalizować wydzielanie kwasów odpadowych. Zapewnia doskonałą selektywność, mniej produktów ubocznych i mniejsze obciążenia w dalszej fazie rektyfikacji-oczyszczania. Jest to główna technologia stosowana w nowo budowanych fabrykach w Chinach.

 

Surowy produkt reakcji poddawany jest wielokolumnowej ciągłej rektyfikacji próżniowej, usuwaniu lekkiego końca, usuwania ciężkiego końca, adsorpcyjnemu odbarwianiu i głębokiemu usuwaniu zanieczyszczeń w celu wytworzenia DBT o wysokiej czystości klasy płynu do przenoszenia ciepła i oleju izolacyjnego do kondensatorów. Parki przemysłu drobnochemicznego w Chinach wykorzystują zintegrowane dostawy surowców na bazie benzenu i toluenu, aby osiągnąć stabilną, ciągłą produkcję masową.

 

Klasy produktów

 

Stopień

Podstawowe specyfikacje

Typowe zastosowania

DBT klasy płynu do przenoszenia ciepła

Składnik skuteczny Większy lub równy 95%; ścisła kontrola zawartości wody, liczby kwasowej i frakcji niskowrzących; kwalifikowany test stabilności termicznej w wysokiej temperaturze

Wysokotemperaturowe systemy wymiany ciepła w fazie ciekłej; synteza chemiczna, polimeryzacja żywic, wytwarzanie energii słonecznej, ogrzewanie w wysokiej temperaturze w procesach drobnochemicznych

DBT klasy olejowo-izolacyjnej kondensatorowej

Składnik skuteczny Większy lub równy 98%; wyjątkowo niska liczba kwasowa i zawartość wody; wysokie napięcie przebicia; ścisła kontrola zanieczyszczeń polarnych

Impregnatowy środek izolacyjny do pełnowarstwowych kondensatorów mocy; kondensatory wysokiego napięcia

Specjalny gatunek o wysokiej czystości do przechowywania wodoru LOHC

Precyzyjnie kontrolowane proporcje izomerów; zanieczyszczenia siarką/chlorem na poziomie ppb; wyjątkowo niska zawartość jonów metali

Nośnik ciekło-organiczny do magazynowania wodoru; instalacje do magazynowania wodoru wykorzystujące nową energię na skalę pilotażową i komercyjną

Kluczowe różnice między gatunkami wynikają ze śladowych zanieczyszczeń polarnych, frakcji lekkich i zanieczyszczeń jonowych. DBT jest mieszaniną izomerów; w opisie specyfikacji przemysł używa raczej „efektywnego składnika” niż „czystości”. Gatunki kondensatorowe i klasy LOHC do magazynowania wodoru nakładają znacznie bardziej rygorystyczne limity zanieczyszczeń niż klasy płynów do przenoszenia ciepła ogólnego przeznaczenia i nie można ich obniżać do zastosowań alternatywnych.

 

Łańcuch branżowy wyższego i niższego szczebla

 

Surowce z wyższego szczebla

Surowcami rdzenia są toluen i chlorek benzylu oraz katalizatory w postaci stałej. Ceny surowców aromatycznych, takich jak toluen, bezpośrednio wpływają na koszty produkcji DBT.

 

Dalsze zastosowania

Wysokotemperaturowy płyn przenoszący ciepło (zastosowanie podstawowe): Jako syntetyczno-aromatyczny wysokotemperaturowy płyn do przenoszenia ciepła, DBT umożliwia krótkotrwałe temperatury filmu do 350 stopni i zalecaną długoterminową temperaturę fazy ciekłej w masie wynoszącą 340 stopni. Charakteryzuje się dużą stabilnością termiczną i niską tendencją do koksowania. Stosuje się go w skoncentrowanym wytwarzaniu energii słonecznej, ogrzewaniu kotłów do reakcji chemicznych, syntezie żywicy, procesach włókien chemicznych i innych wysokotemperaturowych systemach drobnochemicznych i może zastąpić importowane odpowiedniki.

Medium izolacyjne do kondensatorów mocy: Niska lepkość, wysokie napięcie przebicia i dobra płynność w niskich temperaturach. Stosowany jako impregnujący olej izolacyjny do kondensatorów pełnofoliowych wysokiego napięcia o doskonałej odporności na zimno.

Nośnik ciekło-organiczny do przechowywania wodoru (LOHC): DBT umożliwia odwracalną absorpcję i desorpcję wodoru. Jest to obiecujący ciekły nośnik wodoru, odpowiedni do transportu i magazynowania energii wodorowej na duże odległości.

Inne zastosowania: Specjalne rozpuszczalniki wysokotemperaturowe, wysokotemperaturowe media reakcyjne, półprodukty do dodatków do olejów smarowych.

 

Bezpieczeństwo, przechowywanie i transport

 

DBT jest palny, ale nie palny. W wysokich temperaturach może rozkładać się termicznie i wydzielać pary węglowodorów aromatycznych oraz gwałtownie reagować z silnymi utleniaczami. Jest klasyfikowany jako towar niebezpieczny klasy 9 i powinien być przechowywany i transportowany zgodnie z normą UN 3082.

Wymagania dotyczące przechowywania: Przechowywać w chłodnych, dobrze wentylowanych magazynach chemicznych, z dala od silnych środków utleniających i mocnych kwasów. Przechowywać pojemniki szczelnie zamknięte, aby zapobiec przedostawaniu się wody. Przechowywać w temperaturze otoczenia; unikać długotrwałego nasłonecznienia i miejscowego przegrzania.

Ochrona przeciwpożarowa i przeciwwybuchowa: Zapobiegaj przegrzaniu i pękaniu w warunkach pracy w wysokiej temperaturze. W przypadku pożaru można stosować gaśnice proszkowe lub pianowe alkoholoodporne. Wdychanie oparów o wysokiej temperaturze powoduje podrażnienie dróg oddechowych.

Zabezpieczenie operacyjne: Powtarzający się, długotrwały kontakt skóry z cieczą może powodować odtłuszczenie i podrażnienie. Podczas stosowania należy nosić okulary ochronne i rękawice odporne na rozpuszczalniki aromatyczne. Utrzymuj odpowiednią wentylację w miejscu pracy i unikaj znacznego wdychania oparów o wysokiej temperaturze.

Przepisy transportowe: Transport jako towary niebezpieczne klasy 9 zgodnie z UN 3082. Do pakowania należy używać pośrednich kontenerów do przewozu luzem IBC lub bębnów ze stali ocynkowanej. Nie ładować razem z silnymi utleniaczami; wdrożyć środki zapobiegania wyciekom.

 

Często zadawane pytania (FAQ)

 

P: Jak wybrać pomiędzy dibenzylotoluenem (DBT) a monobenzylotoluenem?

Odp.: Obydwa należą do rodziny węglowodorów aromatycznych benzylotoluenu. Podstawowe różnice to odporność termiczna i działanie w niskich temperaturach. Monobenzylotoluen ma niższą temperaturę płynięcia (do -60 stopni), co odpowiada warunkom rozruchu w niskiej temperaturze, z długoterminową maksymalną temperaturą pracy w fazie ciekłej w masie wynoszącą około 300 stopni. DBT zapewnia doskonałą stabilność termiczną: krótkotrwałą temperaturę filmu do 350 stopni i zalecaną długoterminową temperaturę fazy ciekłej w masie 340 stopni, ale jego temperatura płynięcia jest stosunkowo wyższa. Nadaj priorytet DBT w procesach wysokotemperaturowych; wybierz monobenzylotoluen do systemów w regionach alpejskich z częstymi cyklami start-stop w niskiej temperaturze. Prosta wymiana nie jest dozwolona.

P: Czy DBT klasy płynu przenoszącego ciepło można bezpośrednio zastosować do impregnacji kondensatorów?

O: Nie. DBT klasy nośnika ciepła zawiera śladowe zanieczyszczenia polarne i lekkie frakcje, które zmniejszają napięcie przebicia i powodują starzenie się kondensatorów oraz częściowe wyładowania w całym okresie użytkowania. DBT klasy oleju izolacyjnego dla kondensatorów poddawany jest głębokiemu usuwaniu zanieczyszczeń polarnych, ścisłej kontroli liczby kwasowej i zawartości wody oraz specjalnym testom wydajności elektrycznej. Należy przyjmować wyłącznie klasę właściwą dla kondensatora.

P: Jakie są zalety przemysłowe produkcji chińskiego dibenzylotoluenu?

Odp.: Chiny to jedna z głównych baz produkcyjnych DBT na świecie, posiadająca niezwykłe zalety w zakresie łańcucha przemysłowego. Dostępne są wystarczające krajowe dostawy toluenu i surowców w postaci węglowodorów aromatycznych, wspierane przez ugruntowane klastry przemysłu chemii wysokowartościowej we wschodnich Chinach. Nowe procesy katalizowane kwasem stałym stopniowo zastępują tradycyjne technologie. Dojrzałe krajowe technologie oczyszczania umożliwiają stabilną masową produkcję pełnego asortymentu produktów: gatunku płynu do przenoszenia ciepła, gatunku oleju kondensatorowo-izolacyjnego i gatunku LOHC o wysokiej czystości. Uzależnienie od importowanych marek zostało znacznie zmniejszone. Stabilne dostawy wielkoseryjne są dostępne wraz z pełną dokumentacją, w tym rejestracją REACH, kartą charakterystyki i certyfikatem COA.. 7DCHEM wykorzystuje chiński łańcuch dostaw DBT wraz z magazynem zagranicznym w Polsce do dostarczania specjalnych nośników ciepła i olejów izolacyjnych dla klientów z Europy Środkowo-Wschodniej.

 

Referencje i wiarygodne źródła

 

Dane dotyczące właściwości fizycznych, procesów i łańcucha przemysłowego zawarte w tym arkuszu wiedzy zostały opracowane na podstawie publicznie dostępnych, wiarygodnych źródeł wyłącznie w celach informacyjnych:

Międzynarodowe Karty Bezpieczeństwa Chemicznego ICSC, baza danych właściwości fizycznych ChemicalBook (CAS 26898-17-9) - podstawowe właściwości fizykochemiczne i klasyfikacja zagrożeń

Instrukcje techniczne oryginalnych producentów dotyczące wysokotemperaturowych syntetycznych płynów przenoszących ciepło; odpowiednie chińskie normy krajowe dotyczące płynów przenoszących ciepło (seria GB)

Specjalny raport z badań branżowych w zakresie płynów cieplno-termicznych i kondensatorów mocy w Chinach (2025–2026) – moce produkcyjne, trasy technologiczne i struktura rynku niższego szczebla

 

Uwaga dotycząca danych: Istnieją niewielkie rozbieżności pomiędzy różnymi źródłami ze względu na różne warunki testowe i stosunki izomerów. Rzeczywiste specyfikacje techniczne podlegają COA i MSDS dostarczonym przez dostawców. Opisy procesów i możliwości produkcyjnych odzwierciedlają powszechną praktykę branżową i służą wyłącznie celom informacyjnym.

 

Odkryj więcej

 

 

Wyślij zapytanie